1. 按功率范围划分
低功率（1W-50W）
应用：小型3D打印、牙科固化、珠宝涂层、电子元件点胶固化等精密操作。
特点：体积小，便携，适合局部或小面积固化。
中功率（50W-500W）
应用：印刷（标签、包装）、家具涂装、手机屏幕贴合、工业胶水固化等。
特点：平衡效率与成本，常见于生产线配套设备。
高功率（500W-5000W+）
应用：汽车涂料、大型板材固化、高速印刷（如UV柔印）、复合材料成型等。
特点：多灯珠阵列或大功率模组，需强制散热设计。
2. 关键选型因素
固化材料：
油墨/涂层所需能量（如UV胶可能需要50-200mW/cm²，厚涂层需更高）。
照射面积：
大面积固化需更高总瓦数（例如：30cm宽传送带可能需要1000W以上）。
波长匹配：
365nm/395nm等不同波长LED的功率效率差异较大。
3. 实际案例参考
小型UV固化机：50W-100W（如美甲灯或PCB局部固化）。
工业印刷机：单灯头300W-1000W，整机可能多灯组合（如标签印刷机配4×500W灯头）。
大型涂装线：模块化设计，总功率可达数千瓦。
4. 注意事项
功率≠固化效果：需结合辐照度（mW/cm²）和能量密度（J/cm²）综合评估。
散热要求：高功率LED需配备风冷/水冷系统，避免光衰。
电源匹配：恒流驱动电源对LED寿命至关重要。
