LED UV固化灯和传统汞灯在UV固化技术中各有特点，主要区别如下：
1. 发光原理
LED UV灯：
通过半导体发光二极管（LED）发射特定波长的紫外线（如365nm、385nm、395nm等），光谱窄且集中，无需滤光片。
汞灯：
依赖汞蒸气电离产生紫外线，光谱范围宽（含UV-A、UV-B、UV-C及可见光/红外线），需滤光片去除无效光谱。
2. 能耗与效率
LED UV灯：
能耗低（仅为汞灯的10%-30%），电光转换效率高（约30%-40%）。
即开即用，无预热/冷却时间。
汞灯：
能耗高，大量能量转化为热量（效率约15%-25%）。
需预热（1-5分钟），关闭后需冷却。
3. 寿命与维护
LED UV灯：
寿命长（约20,000-50,000小时），衰减缓慢，几乎免维护。
汞灯：
寿命短（约1,000-2,000小时），频繁启停加速老化，需定期更换。
4. 环保与安全
LED UV灯：
无汞污染，符合RoHS标准；无臭氧产生；低温运行，减少基材热损伤。
汞灯：
含汞，废弃需特殊处理；短波UV产生臭氧；高温可能灼伤材料。
5. 应用灵活性
LED UV灯：
波长可选，适配不同光引发剂；体积小，适合便携设备或精密固化（如3D打印、电子涂层）。
汞灯：
宽光谱适合多种固化需求，但灵活性较低，常用于传统印刷、木器涂装。
6. 成本
LED UV灯：
初始投资高，但长期省电、免维护，综合成本低。
汞灯：
设备便宜，但能耗和更换成本高。
总结选择建议
选LED UV灯：追求节能环保、长寿命、精密固化或频繁启停的场合（如电子、医疗、包装）。
选汞灯：预算有限、需宽光谱固化（如厚涂层、某些油墨），且对热不敏感的应用。
随着LED技术发展，其应用范围正逐步取代汞灯，但在某些特殊领域汞灯仍有不可替代性。
